模具裝配的概念和特點
    (1)模其裝配的概念
    根據模具裝配圖和規定的技術要求.將模其的零件、部件按照一定工藝順序進行配合和聯接.使之成為符合設計要求的模具的過程.稱為模具裝配。
    (2)模具裝配的特點
    重慶模具裝配過程也是一種工藝過程，只有通過模其裝配，才能使各種成型工藝(如沖壓工藝、注射工藝等)以及模其設計的意圖得以最后實現。模具裝配的質量直接影響沖壓件和塑料制件的質量、模其的技術狀態和模其的使用壽命.
    由于模具生產屬于單件小批量生產.因此模其裝配也適合于采用集中裝配。其特點是工序集中，工藝靈活性大，工藝文件不詳細.手工操作所占的比重較大.要求工人有較高的技術水平和多方而的工藝知識.另外所使用的設備和裝配工具也以通用設備和工具為主。
    2.重慶模具裝配的內容
    模其裝配過程一般包括準備、組件裝配、總裝配、檢驗調試四個階段。
    (1)準備階段
    ①研究裝配圖。裝配圖是整個裝配工作的依據.通過對裝配圖的分析和研究。了解模其產品的結構特點和技術要求.有關零件的聯接方式和配合性質，從而確定合理的裝配基準、裝配方法和裝配順序。
    ②清理檢查零件。根據零件明細表，清點和清洗零件.檢查主要零件的尺寸和形位精度.查明各部分配合面的間隙、加工余量以及有無變形、裂紋等缺陷。
    ③準備裝配工其。準備好裝配時所需要的工其、夾其、量其和輔助設備。清理好工作臺。
    (2)組件裝配階段
    按照各零件所其有的功能進行部件組裝。例如模架的組裝.凸模和凹模與固定板的組裝.型芯和型腔與固定板的組裝.卸料與推件機構的組裝等。
    (3)總裝配階段
    ①選擇好裝配基準件.安排好上、下模的裝配順序。
    ②將零件及組裝后的部件.按照裝配順序組裝結合在一起.成為一副完整的模其。
    ③模其裝配完成后.必須保證裝配精度.達到規定的技術要求。
    (4)檢驗調試階段
    ①按照模其驗收技術條件.檢驗模其各部分功能。
    ②在實際生產條件下進行試模、調整、修正模其.直到模其產品合格為止。
    3.重慶模具裝配的精度
    為了保證模其的正常工作性能.必須使其達到規定的裝配精度。模其的裝配精度是指模具產品裝配完成后.實際幾何參數與理想幾何參數的符合程度。模其的裝配精度通常包含四個方面:相互配合精度、相互位置精度、相對運動精度、相互接觸精度.
    (1)相互配合梢度
    是指模其產品中相互配合的零部件之間的間隙或過盈量是否符合技術要求。如沖裁模中凸、凹模之間的間隙和間隙的均勻性.它是確定沖裁模精度等級的重要因素。
    (2)相互位置精度
    是指模其產品中相關零部件之間的距離精度和相互位置精度。包括平行度、垂直度、位置度等。如沖裁模中上、下模底而的平行度。導柱、導套與其固定板的垂直度，塑料模中型腔、型孔與型芯之間的位置精度等。http://www.omenexstore.com/